สรุปโดยย่อ —ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของญี่ปุ่นที่สั่งซื้อแผ่นสแตนเลสรีดเย็นจากจีนสำหรับใช้ในการปั๊มขึ้นรูปสปริงคลิปและขั้วต่อ จะบังคับใช้การตรวจสอบด้านมิติและโลหะวิทยาถึงห้าประการ ซึ่งเข้มงวดกว่ามาตรฐานขั้นต่ำของ ASTM A240 หรือ JIS G 4305 สาเหตุที่พบการปฏิเสธสินค้าบ่อยที่สุดจากทีมควบคุมคุณภาพของญี่ปุ่นในขั้นตอนการตรวจสอบขาเข้า คือ ความสม่ำเสมอของความแข็ง – แผ่นเหล็กหนา 1/4H ที่ระบุค่าความแข็ง HV 250–310 จะต้องมีความคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±15 HV ตลอดความยาวของม้วน (ค่าความแข็งมาตรฐาน HV 60 ถือว่ากว้างเกินไปสำหรับสปริงสัมผัสขั้วต่อที่ต้องการความแม่นยำของแรงกดล่วงหน้า ±5%) ความหยาบผิวต้องต่ำกว่า Ra 0.5 μm ที่ด้านสัมผัสของแถบขั้วต่อ และความคลาดเคลื่อนของความหนาต้องอยู่ที่ ±0.03 มม. สำหรับเกจวัดขนาด 0.3 มม. — การเปลี่ยนแปลงความหนาของแถบ 0.05 มม. จะทำให้ความสูงอิสระของคลิปสปริงที่ขึ้นรูปเปลี่ยนแปลงไป 0.3 มม. ซึ่งจะทำให้แรงกดสัมผัสเปลี่ยนไป 1.2–1.5 N จากค่าที่กำหนด บทความนี้ครอบคลุมพารามิเตอร์การตรวจสอบห้าประการที่สำคัญเมื่อผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของญี่ปุ่นสั่งซื้อแถบเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็นซ้ำ
อุตสาหกรรมการผลิตตัวเชื่อมต่อและขั้วต่อของญี่ปุ่น—บริษัทต่างๆ เช่น JAE (Japan Aviation Electronics), Hirose Electric และแผนกอิเล็กทรอนิกส์ของ Yazaki—ใช้แผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็นที่มีความแม่นยำสูงหลายพันตันต่อปีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เช่น คลิปสปริงที่ใช้ยึดตัวเชื่อมต่อครึ่งหนึ่ง (โดยทั่วไปมีความหนา 0.2–0.4 มม., ความแข็ง 1/2H, เกรด 301 หรือ 304) และขั้วต่อสัญญาณหรือขั้วต่อไฟฟ้าที่มีความหนา 0.15–0.30 มม. ในความแข็ง 1/4H แผ่นเหล็กจะเข้าสู่เครื่องปั๊มขึ้นรูปด้วยความเร็ว 50–200 เมตร/นาที ผลิตขั้วต่อได้ 50,000–200,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ผ่านแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่มีข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่วัดเป็นไมโครเมตร แผ่นเหล็กที่ไม่ผ่านการตรวจสอบขาเข้าที่โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ของญี่ปุ่นจะถูกส่งคืนไปยังซัพพลายเออร์โดยซัพพลายเออร์เป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่าย บวกกับค่าชดเชยการหยุดทำงานของสายการผลิต 200,000–500,000 เยนต่อชั่วโมงสำหรับเครื่องปั๊มขึ้นรูปที่ไม่ได้ใช้งาน เราจัดจำหน่ายเหล็กแผ่นรีดเย็นสแตนเลสให้กับตลาดนี้ และบทความนี้จะกล่าวถึงการตรวจสอบ 5 ขั้นตอนที่วิศวกรควบคุมคุณภาพชาวญี่ปุ่นดำเนินการกับเหล็กแผ่นรีดเย็นทุกม้วนที่เข้ามา สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการผลิตเหล็กแผ่นรีดเย็นของเรา โปรดดูที่...หน้าผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็นสำหรับข้อมูลเกี่ยวกับขีดความสามารถของกระบวนการผลิตแผ่นโลหะความแม่นยำสูง โปรดเยี่ยมชม [ลิงก์เว็บไซต์]หมวดหมู่แถบสแตนเลสความแม่นยำสูง.
ความสม่ำเสมอของความแข็ง — เหตุใดค่า ±15 HV จึงมีความสำคัญสำหรับสปริงสัมผัส
ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของญี่ปุ่นกำหนดความแข็งของแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็นตามมาตรฐานสองมาตรฐานที่ใช้ควบคู่กัน ได้แก่ JIS G 4313 (แผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็นสำหรับสปริง) และข้อกำหนด ASTM A240/A480 สำหรับการกำหนดความแข็งที่เทียบเท่ากัน สำหรับแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ที่มีความแข็งระดับ 1/4H ช่วงความแข็งตามมาตรฐาน JIS G 4313 คือ HV 250–310 (ช่วง 60 จุด) สำหรับแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิม 301 ที่มีความแข็งระดับ 1/2H ช่วงความแข็งคือ HV 310–370 (เช่นกัน 60 จุด) มาตรฐานดังกล่าวคือ...ช่วงความแข็งสำหรับการผลิตของโรงงาน— ค่าความแข็งนี้ครอบคลุมความแปรผันตามปกติของอุณหภูมิเตาอบอ่อน (±10°C ตลอดความกว้างของแผ่นโลหะในเตาอบอ่อนแบบต่อเนื่อง) และความแปรผันของการลดขนาดในการรีดเย็น (±2% ในขั้นตอนสุดท้ายที่โรงรีด Sendzimir) แต่สำหรับผู้ผลิตขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ของญี่ปุ่น ค่าความแข็งที่กระจายตัวถึง 60 จุดนั้นกว้างเกินไปสำหรับขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องให้แรงสัมผัสที่สม่ำเสมอในชิ้นงานปั๊มขึ้นรูปกว่า 500,000 ชิ้น
แรงสัมผัสของปลายคลิปสปริงแปรผันตรงกับความแข็งแรงคราของแผ่นโลหะที่รัศมีการดัดงอ สำหรับคลิปสแตนเลส 301 หนา 0.3 มม. 1/2H ที่ดัดงอด้วยรัศมีด้านใน 0.3 มม. (อัตราส่วน R/t = 1.0 — การดัดงอที่แน่นสำหรับการสัมผัสของสปริง) มุมการคืนตัวจะเปลี่ยนไป 0.5° สำหรับทุกๆ การเพิ่มขึ้น 10 HV ของความแข็งของแผ่นโลหะ การเปลี่ยนแปลง 60 HV ทั่วทั้งขดลวดหมายความว่ามุมการคืนตัวจะเปลี่ยนแปลงไป 3° — ความสูงอิสระของคลิปที่ขึ้นรูปจะเปลี่ยนแปลงไป 0.2 มม. ที่ปลายสัมผัส และแรงประกบจะเปลี่ยนจาก 8 N ที่กำหนดไว้เป็นระหว่าง 6.5 N ถึง 9.5 N ลูกค้าชาวญี่ปุ่นจะปฏิเสธล็อตใดๆ ที่ความแข็งเปลี่ยนแปลงมากกว่า ±15 HV ทั่วทั้งขดลวด (ช่วง 30 จุด) เราปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้โดยการทำงานของเครื่องรีดที่การลดขนาดที่ควบคุมได้ต่อรอบ และสุ่มตัวอย่างความแข็งที่ห้าตำแหน่ง (ขอบซ้าย, ซ้ายหนึ่งในสี่, ตรงกลาง, ขวาหนึ่งในสี่, ขอบขวา) บนทุกขดลวดในล็อต บันทึกค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน หากค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานเกิน 8 HV ขดลวดจะถูกลดระดับไปเป็นการใช้งานที่ไม่ต้องการความแม่นยำสูง ช่วงผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดเย็นแสดงอยู่ในตารางหน้าแผ่นเหล็กรีดเย็น.
ความหยาบผิว — Ra 0.5 μm เพื่อความเสถียรของความต้านทานการสัมผัส
ความหยาบของพื้นผิวแผ่นเหล็กรีดเย็นด้านสัมผัสของขั้วต่อจะเป็นตัวกำหนดพื้นที่สัมผัสจริงระหว่างขั้วต่อและขาพินที่ประกบกัน ขั้วต่อที่รับกระแสสัญญาณ 3 A ที่มีความต้านทานการสัมผัส 20 mΩ ต้องการพื้นที่สัมผัสจริงอย่างน้อย 0.01 mm² ที่แรงสัมผัสปกติ (8 N) หากความหยาบของพื้นผิวแผ่นเหล็กเป็น Ra 1.0 μm แทนที่จะเป็น Ra 0.5 μm ส่วนที่นูน (ยอด) บนพื้นผิวจะสูงขึ้น 0.5 μm การเสียรูปพลาสติกของส่วนที่นูนเหล่านี้ภายใต้แรงสัมผัสจะทำให้พื้นที่สัมผัสจริงเล็ลง 30–40% ส่งผลให้ความต้านทานการสัมผัสเพิ่มขึ้นจาก 20 mΩ เป็น 30–35 mΩ ที่กระแส 3 A การสูญเสียพลังงาน ณ จุดสัมผัส (I²R = 9 × 0.035 = 0.315 W) ในตัวเรือนคอนเนคเตอร์แบบปิดที่ไม่มีการระบายอากาศ ทำให้เกิดอุณหภูมิสูงขึ้นเฉพาะจุด 15–25°C เหนืออุณหภูมิแวดล้อม ในชุดสายไฟเครื่องยนต์รถยนต์ที่มีคอนเนคเตอร์ 60 ตัว ความร้อนสะสมจะทำให้ความแข็งของสปริงที่ขั้วต่อลดลง — เหล็กกล้าไร้สนิม 1/2H จะคลายตัวลง 10–15% ที่อุณหภูมิ 100°C เป็นเวลา 3,000 ชั่วโมง ทำให้แรงสัมผัสลดลงและความต้านทานการสัมผัสเพิ่มขึ้นอีกในวงจรความล้มเหลวที่เสริมแรงกันเอง
ความหยาบของพื้นผิวแผ่นเหล็กขึ้นอยู่กับปัจจัยสี่ประการ ได้แก่ ความเรียบของพื้นผิวลูกกลิ้งทำงาน (การขัดเงา Ra 0.1 μm สำหรับการรีดครั้งสุดท้าย) ความสะอาดของน้ำมันหล่อลื่น (ระบบกรอง 5 μm ที่ป้องกันไม่ให้อนุภาคแข็งฝังตัวในพื้นผิวแผ่นเหล็ก) แรงดึงของแผ่นเหล็กในระหว่างการรีดครั้งสุดท้าย (รักษาให้อยู่ภายใน ±3% ของค่าที่ตั้งไว้โดยการควบคุมแรงบิดแบบวงปิดของรีลแรงดึง) และบรรยากาศในเตาอบอ่อน (บรรยากาศรีดิวซ์ไฮโดรเจน-ไนโตรเจนที่ 1,050°C สำหรับเกรด 304 และ 301 ช่วยป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์และการออกซิเดชันของพื้นผิว) เราวัดความหยาบของพื้นผิวที่สามตำแหน่งตามความกว้างของแผ่นเหล็กในแต่ละม้วนโดยใช้เครื่องวัดความหยาบแบบสัมผัสตามมาตรฐาน ISO 25178 ค่า Ra ทั่วไปอยู่ที่ 0.35–0.45 μm บนด้านที่มันวาวและ 0.45–0.55 μm บนด้านที่ไม่มันวาว — ลูกค้าเป็นผู้เลือกด้านที่จะใช้เป็นพื้นผิวสัมผัส สำหรับความสามารถในการผลิตแผ่นเหล็กที่มีความแม่นยำสูง โปรดดูที่...หน้าผลิตภัณฑ์แถบสแตนเลสความแม่นยำสูง.
ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนา — ±0.03 มม. ควบคุมความสูงอิสระของคลิปที่โค้งงอ
ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาในแผ่นเหล็กรีดเย็นที่มีความแม่นยำสูงนั้น กำหนดตามมาตรฐาน ASTM A480 ไว้ที่ ±10% ของความหนาที่ระบุ สำหรับความกว้างไม่เกิน 600 มม. สำหรับความหนาที่ระบุ 0.30 มม. ค่าความคลาดเคลื่อนนี้คือ ±0.030 มม. ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของญี่ปุ่นก็บังคับใช้ค่าความคลาดเคลื่อนนี้เช่นกัน แต่พวกเขายังวัดความแปรผันของความหนาตามความกว้างของแผ่นเหล็ก (โปรไฟล์ส่วนโค้ง) และตามความยาวของแผ่นเหล็ก (ความแปรผันของแถบความหนา) เพิ่มเติมด้วย ส่วนโค้ง — ความแตกต่างของความหนาระหว่างจุดศูนย์กลางของแผ่นเหล็กและขอบของแผ่นเหล็ก — ต้องไม่เกิน 0.010 มม. สำหรับแผ่นเหล็กกว้าง 200 มม. ที่มีความหนาที่ระบุ 0.30 มม. ส่วนความแปรผันของแถบความหนา — ความแปรผันของความหนาเป็นระยะๆ ตามความยาวที่เกิดจากความเยื้องศูนย์ของตลับลูกปืนของเครื่องรีด Sendzimir — ต้องไม่เกิน 0.005 มม. ตลอดความยาว 10 เมตร
เหตุใดจึงต้องใช้ความแม่นยำสูงขนาดนี้สำหรับคลิปสปริง? คลิปสปริงที่ขึ้นรูปด้วยการปั๊มขึ้นรูปและดัดงอที่รัศมี 0.5 มม. โดยมีความหนาของแถบ 0.30 มม. (R/t = 1.67) จะมีความสูงอิสระที่ขึ้นรูปแล้ว 4.5 มม. หากความหนาของแถบเป็น 0.33 มม. (ขีดจำกัดบนที่ ±0.03 มม.) รูปทรงการคืนตัวของสปริงจะเปลี่ยนไป เนื่องจากโมเมนต์ความเฉื่อยของหน้าตัด (I = b × t³ / 12) เพิ่มขึ้นเป็น (0.33/0.30)³ = 1.33 เท่า — สปริงที่ขึ้นรูปแล้วจะแข็งขึ้น 33% ในการดัดงอ และความสูงอิสระของคลิปจะเพิ่มขึ้น 0.3 มม. เป็น 4.8 มม. แรงในการเสียบหมุดประกบจะเปลี่ยนจากข้อกำหนด 8 ± 1 N เป็น 10 ± 1.5 N — สูงกว่าขีดจำกัดบนของลูกค้าที่ 9 N ผลกระทบเดียวกันนี้จะเกิดขึ้นในทางกลับกันหากความหนาอยู่ที่ขีดจำกัดล่างที่ 0.27 มม. ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนา ±0.03 มม. แปลโดยตรงเป็นค่าความแปรผันของแรง ±0.25 นิวตัน ในคลิปสปริง และช่วงการยอมรับของลูกค้าคือ ±1 นิวตัน เราควบคุมความหนาให้อยู่ที่ ±0.02 มม. ที่กึ่งกลางของขดลวด และ ±0.03 มม. ที่ขอบ โดยใช้การควบคุมเกจอัตโนมัติแบบวงปิดในขั้นตอนสุดท้ายของการรีดด้วยเครื่องรีด Sendzimir สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นสแตนเลสโดยทั่วไป โปรดดูที่...หน้าหมวดหมู่แถบสแตนเลส.
Edge Burr — อินเทอร์เฟซตลอดอายุการใช้งานสำหรับเครื่องเจาะและขึ้นรูป
แผ่นเหล็กรีดเย็นจะถูกตัดจากม้วนเหล็กเต็มความกว้างเป็นแผ่นเหล็กที่แคบลง (กว้าง 20–200 มม. ขึ้นอยู่กับความกว้างของปลายแผ่นและรูปแบบของแม่พิมพ์ปั๊ม) บนสายการผลิตที่มีใบมีดหมุน กระบวนการตัดจะทำให้เกิดครีบที่ขอบที่ตัด ซึ่งเป็นขอบที่ยกขึ้นของวัสดุที่เคลื่อนตัวออกไป ยื่นออกมาเหนือพื้นผิวของแผ่นเหล็กประมาณ 0.02–0.15 มม. ขึ้นอยู่กับความคมของใบมีด ระยะห่างในการตัด (ช่องว่างระหว่างใบมีดบนและล่าง ตั้งไว้ที่ 5–10% ของความหนาของแผ่นเหล็กสำหรับการตัดที่แม่นยำ) และแรงดึงของแผ่นเหล็กที่ตัวดึงกลับของเครื่องตัด สำหรับแม่พิมพ์ปั๊มปลายแผ่นแบบญี่ปุ่นที่ทำงานที่ 200 จังหวะต่อนาที โดยมีระยะห่างระหว่างพันช์กับแม่พิมพ์ 0.020 มม. (7% ของความหนาของแผ่นเหล็ก 0.30 มม.) ครีบที่ขอบแผ่นเหล็กที่เข้ามาจะเป็นสิ่งแรกที่สัมผัสกับพื้นผิวของแม่พิมพ์ หากความสูงของครีบเกิน 0.05 มม. จะทำให้พื้นผิวของแม่พิมพ์สึกหรอภายใน 50,000 ครั้ง การสึกหรอนี้จะสร้างรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ ซึ่งจะส่งต่อไปยังขั้วต่อทุกตัวถัดไป ทำให้เกิดสันนูนบนพื้นผิวของขั้วต่อ ซึ่งจะป้องกันไม่ให้ขั้วต่อเสียบเข้ากับตัวเรือนคอนเนคเตอร์ได้อย่างสนิท
เราควบคุมความสูงของครีบขอบด้วยข้อกำหนดการตัดแบบสามพารามิเตอร์: การซ้อนทับของมีดตั้งไว้ที่ 30% ของความหนาของแผ่นโลหะ (0.09 มม. สำหรับแผ่นโลหะหนา 0.30 มม.) ระยะห่างด้านข้างอยู่ที่ 8% ของความหนาของแผ่นโลหะ (0.024 มม.) และรัศมีคมมีดต้องต่ำกว่า 0.01 มม. — มีดตัดจะถูกลับคมใหม่เมื่อรัศมีคมมีดเกิน 0.02 มม. ซึ่งจะเกิดขึ้นหลังจากตัดแผ่นโลหะไปแล้ว 30–50 ตันต่อชุดมีด ความสูงของครีบจะวัดด้วยเครื่องวัดแบบหน้าปัดที่เมตรแรกและเมตรสุดท้ายของม้วนแผ่นโลหะแต่ละม้วน หากความสูงของครีบเกิน 0.05 มม. จะถูกกำจัดออกโดยสถานีลบครีบ (ชุดบล็อกคาร์ไบด์แบบสปริงที่ตัดขอบครีบออก 0.03 มม. จากแต่ละด้าน) ที่ทางออกของสายการผลิต การลบคมแผ่นโลหะมีค่าใช้จ่าย 0.30 เยนต่อเมตร แต่ค่าซ่อมแม่พิมพ์สำหรับเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบต่อเนื่อง 6 สถานีของผู้ผลิตขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ในญี่ปุ่นนั้นสูงถึง 150,000–300,000 เยน บวกกับเวลาที่สายการผลิตหยุดทำงาน การลบคมแผ่นโลหะนี้รวมอยู่ในราคามาตรฐานของแผ่นโลหะรีดเย็นความแม่นยำสูงทุกรายการสำหรับลูกค้าอิเล็กทรอนิกส์ในญี่ปุ่น โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
การบรรจุและการจัดส่ง — ข้อกำหนดสำหรับคอยล์ JIT
ผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในญี่ปุ่นใช้ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-in-Time: JIT) โดยรับม้วนเหล็กแผ่นรีดเย็นความแม่นยำสูงขนาด 0.30 × 100 มม. น้ำหนัก 500 กก. ที่มีความยาวเฉลี่ย 2,100 ม. มาวางบนม้วนจ่ายเหล็กของเครื่องปั๊มขึ้นรูปโดยตรง ไม่มีการจัดเก็บหรือตรวจสอบระหว่างทาง ม้วนเหล็กต้องปราศจากรอยซ้อนทับ (รอยบุ๋มที่เกิดจากการม้วนและขนส่งของชั้นนอกบนชั้นใน) เพราะรอยบุ๋มลึกเพียง 0.02 มม. บนผิวเหล็กจะทำให้เกิดแรงกระแทกที่แม่พิมพ์ กล่าวคือ หัวเจาะจะพบกับแรงต้านเพิ่มขึ้น 0.02 มม. ในตำแหน่งนั้น ทำให้ลูกสูบเอียง และขอบที่บิ่นของหัวเจาะจะทำให้ได้ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน
ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์สำหรับขดลวดที่ส่งออกไปยังประเทศญี่ปุ่นประกอบด้วย: แกนม้วนเหล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในแกน 300 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 450 มม. ขอบด้านข้างเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม.) แถบโลหะที่ม้วนภายใต้แรงดึงคงที่ (50 นิวตันต่อความกว้างของแถบ 10 มม. — 500 นิวตันสำหรับแถบกว้าง 100 มม.) แต่ละรอบการม้วนคั่นด้วยแผ่นพลาสติกโพลีเอทิลีนหนา 0.10 มม. เพื่อป้องกันการเสียดสีระหว่างรอบการม้วน ขดลวดถูกปิดผนึกในถุงสุญญากาศกันความชื้นพร้อมสารดูดความชื้นซิลิกาเจล (สแตนเลสไม่เป็นสนิม แต่กระดาษคั่นต้องมีความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่า 10% เพื่อป้องกันกรดอินทรีย์ในกระดาษทำให้พื้นผิวของแถบโลหะเป็นคราบระหว่างการขนส่งทางทะเล) และขดลวดถูกบรรจุในลังไม้ที่มีฐานโฟมลดแรงสั่นสะเทือน จำนวนรอยเชื่อมในม้วนเหล็ก — แต่ละม้วนเกิดจากการเชื่อมแผ่นเหล็กขนาด 5 ตันหลายแผ่นเข้าด้วยกันที่แนวตัด — ถูกจำกัดไว้ที่ 1 รอยเชื่อมต่อ 500 เมตร สำหรับคำสั่งซื้อจากญี่ปุ่น ซึ่งสูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมที่ 1 รอยเชื่อมต่อ 300 เมตร บริเวณรอยเชื่อมจะถูกทำเครื่องหมายด้วยแถบสีเหลือง 30 เซนติเมตรก่อนและ 30 เซนติเมตรหลังรอยเชื่อม และผู้ควบคุมเครื่องปั๊มขึ้นรูปจะได้รับคำสั่งให้ตัดและทิ้งบริเวณรอยเชื่อมที่ทางเข้าของเครื่องปั๊ม
ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่เราจัดจำหน่ายสำหรับการใช้งานปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงนั้นแสดงอยู่ในรายการต่อไปนี้หน้าแคตตาล็อกสินค้า.
รายการตรวจสอบการยอมรับสำหรับการตรวจสอบคุณภาพขาเข้าของญี่ปุ่น
| ตรวจสอบรายการ | ข้อกำหนดสำหรับแถบความแม่นยำ | วิธีการวัด | เกณฑ์การปฏิเสธ |
|---|---|---|---|
| ความแข็ง — 1/4H (304) | HV 250–310 กระจาย ≤30 HV ทั่วขดลวด | เครื่องวัดความแข็งไมโคร-วิคเกอร์ส รับน้ำหนัก 1 กก. ปรับได้ 5 ระดับ | ค่าการกระจายตัว >30 HV หรือค่าที่อ่านได้ค่าใดค่าหนึ่งอยู่นอกช่วง HV 250–310 |
| ความแข็ง — 1/2H (301) | HV 310–370 กระจาย ≤30 HV ทั่วขดลวด | เครื่องวัดความแข็งไมโคร-วิคเกอร์ส รับน้ำหนัก 1 กก. ปรับได้ 5 ระดับ | ค่าการกระจายตัว >30 HV หรือค่าใดๆ ที่อยู่นอกช่วง HV 310–370 |
| ความหยาบของพื้นผิว — ด้านสัมผัส | Ra ≤ 0.5 ไมโครเมตร, Rz ≤ 3.5 ไมโครเมตร | เครื่องวัดความเรียบผิวแบบสัมผัส ตามมาตรฐาน ISO 25178, 3 ตำแหน่ง | Ra > 0.6 μm ในหลายตำแหน่ง |
| ความคลาดเคลื่อนของความหนา | ความคลาดเคลื่อน ±0.03 มม. ที่กึ่งกลางแถบ; ±0.05 มม. ที่ขอบแถบ | วัดด้วยไมโครมิเตอร์เลเซอร์ที่ช่วงห่าง 10 ไมโครเมตร และวัดความกว้างหน้าตัดที่ 5 จุด | ค่าที่วัดได้ทั้งหมดต้องคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±0.03 มม. ที่จุดศูนย์กลาง หรือ ±0.05 มม. ที่ขอบ |
| ความสูงของขอบคม | ≤0.05 มม. บนขอบที่ตัดทั้งสองด้าน | เกจวัดระยะแบบหน้าปัดพร้อมแผ่นพื้นผิว — รางเลื่อนอ้างอิงกับพื้นผิวแถบ | พบครีบขนาด >0.08 มม. ในหลายตำแหน่ง ในระยะ 100 ม. |
| จำนวนรอยเชื่อม | ข้อต่อ 1 จุดต่อความยาวแผ่นสูงสุด 500 เมตร | การตรวจสอบด้วยสายตาบริเวณทางเข้าและทางออกของขดลวด — พบรอยสีเหลืองบริเวณรอยเชื่อม | ข้อต่อ 2 จุดในทุกๆ ช่วง 500 เมตร = ขดลวดที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน |
สำหรับข้อกำหนดและราคาการส่งออกปัจจุบันของเหล็กแผ่นสแตนเลสรีดเย็นความแม่นยำสูงนั้นหน้าผลิตภัณฑ์แถบความแม่นยำสูงรวมถึงเกรดความแข็งและข้อจำกัดด้านขนาดที่มีอยู่ สำหรับความเข้าใจที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับการแปรรูปแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิม โปรดดูที่...หน้าผลิตภัณฑ์เหล็กรีดเย็นอธิบายถึงอุปกรณ์การผลิตและขั้นตอนกระบวนการผลิต
ระบบมาตรฐานอุตสาหกรรมของญี่ปุ่นเป็นกรอบโครงสร้างทางด้านวัสดุ —แถบเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็น JIS G 4313 สำหรับทำสปริงมาตรฐานที่ใช้บังคับสำหรับความแข็ง 1/4H และ 1/2H ที่ใช้ในการปั๊มขึ้นรูปหน้าสัมผัสสปริงอิเล็กทรอนิกส์ สำหรับการอ้างอิงระหว่างประเทศเกี่ยวกับการทดสอบตัวเชื่อมต่อ ให้ใช้มาตรฐานนี้มาตรฐานการทดสอบขั้วต่อเทอร์มินัล SAE สากลระบุวิธีการวัดความต้านทานการสัมผัสและเงื่อนไขการทดสอบสำหรับขั้วต่อที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
คำถามที่พบบ่อย
ราคา FOB ทั่วไปสำหรับเหล็กแผ่นรีดเย็น 304 1/4H ที่มีความแม่นยำสูงที่ส่งไปยังประเทศญี่ปุ่นคือเท่าไร?
ราคา FOB Ningbo สำหรับแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิม 304 รีดเย็นความแม่นยำสูง ความแข็งระดับ 1/4H ความหนา 0.30 มม. × ความกว้าง 100 มม. ในปริมาณการสั่งซื้อ 5 ตัน อยู่ที่ 3,200–3,800 ดอลลาร์สหรัฐต่อตัน ส่วนราคาสำหรับแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิม 301 ความแข็งระดับ 1/2H ในขนาดเดียวกัน อยู่ที่ 3,500–4,200 ดอลลาร์สหรัฐต่อตัน เนื่องจากเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 301 มีปริมาณนิกเกลสูงกว่า (6.0–8.0% เทียบกับ 8.0–10.5% สำหรับ 304 แต่ 301 มีอัตราการแข็งตัวจากการทำงานที่สูงกว่า ทำให้ต้องผ่านกระบวนการรีดหลายรอบมากขึ้นเพื่อให้ได้ความแข็งระดับ 1/2H ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น) ราคานี้รวมค่าลบคม ค่าบรรจุภัณฑ์พลาสติกโพลีเอทิลีน ค่าลังไม้ และใบรับรองการทดสอบจากโรงงานตามมาตรฐาน JIS G 4313 แล้ว ราคานี้ไม่รวมค่าขนส่ง (ค่าขนส่งทางทะเลจากหนิงโปไปยังโยโกฮามา: 120–180 ดอลลาร์สหรัฐต่อตัน ระยะเวลาขนส่ง 15–20 วัน) และภาษีมูลค่าเพิ่มของญี่ปุ่น (10%)
ค่าธรรมเนียมนิกเกิลมีผลต่อราคาแถบโลหะสำหรับการสั่งซื้อจากญี่ปุ่นอย่างไร?
ค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมสำหรับนิกเกลจะถูกเรียกเก็บจากราคานิกเกลในตลาด LME เมื่อปริมาณนิกเกลในเหล็กเกรดนั้นเกินเกณฑ์พื้นฐาน (โดยทั่วไปคือ 6.0% สำหรับสูตรคำนวณค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม) สำหรับเหล็กเกรด 304 ที่มีปริมาณนิกเกล 8.0–10.5% ค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมคิดเป็น 18–22% ของราคาเหล็กแผ่นทั้งหมด ณ ราคาเหล็กนิกเกลในตลาด LME ปัจจุบันที่ 16,000–18,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อตัน สำหรับเหล็กเกรด 301 ที่มีปริมาณนิกเกล 6.0–8.0% ค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมคิดเป็น 14–17% ของราคา ค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมจะคำนวณตามสูตรค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมสำหรับโลหะผสมที่ตกลงกันไว้ในสัญญาซื้อขาย ซึ่งโดยทั่วไปจะมีการปรับปรุงทุกเดือน ผู้ซื้อชาวญี่ปุ่นมักจะขอใบเสนอราคาโดยระบุค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมสำหรับนิกเกลเป็นรายการแยกต่างหาก เพื่อให้ต้นทุนเหล็กพื้นฐานและค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมมีความโปร่งใสสำหรับการบัญชีต้นทุนของพวกเขา
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับเหล็กแผ่นรีดเย็นความแม่นยำสูงที่จัดส่งไปยังประเทศญี่ปุ่นคือเท่าไร?
ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับเหล็กแผ่นรีดเย็นสแตนเลสความแม่นยำสูงต่อเกรดต่อขนาด คือ 3 ตัน น้ำหนักสุทธิของม้วน ซึ่งประมาณ 6-8 ม้วน ม้วนละ 500 กก. ขึ้นอยู่กับความกว้างและความหนาของเหล็กแผ่น สำหรับลูกค้าใหม่ที่ยังไม่มีประวัติคุณภาพที่แน่ชัด คำสั่งซื้อครั้งแรกต้องมีขั้นต่ำ 5 ตัน เพื่อครอบคลุมการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบกระบวนการผลิต (ล็อตแรกจะรวมถึงการทดสอบแบบทำลายที่สายการผลิต ซึ่งใช้เหล็กแผ่นประมาณ 20-30 เมตรต่อม้วน) คำสั่งซื้อซ้ำจากลูกค้าที่มีคุณสมบัติครบถ้วนสามารถมีขั้นต่ำ 3 ตันต่อการจัดส่ง ระยะเวลานำส่งสำหรับคำสั่งซื้อครั้งแรกคือ 40-45 วันทำการ นับจากการสรุปสัญญา LJME รวมถึงรอบการรีดและทดสอบ 10 วันก่อนการผลิตล็อตใหญ่ คำสั่งซื้อซ้ำจะใช้เวลา 25-30 วันทำการ เนื่องจากพารามิเตอร์ของโรงรีดได้ถูกตั้งค่าไว้ล่วงหน้าสำหรับเกรดและขนาดที่กำหนดแล้ว
วัดความหยาบของพื้นผิวบนแถบนั้นอย่างไร ลูกค้าสามารถตรวจสอบได้เมื่อได้รับสินค้าหรือไม่?
ความหยาบของพื้นผิวจะวัดด้วยเครื่องวัดความหยาบแบบสัมผัส (Taylor Hobson Surtronic series หรือเทียบเท่า) โดยใช้หัววัดเพชรขนาดรัศมี 2 ไมโครเมตร ความยาวตัด 0.8 มิลลิเมตร และความยาวการประเมิน 5.6 มิลลิเมตร ตามมาตรฐาน ISO 25178 การวัดจะทำที่สามตำแหน่งตามความกว้างของแถบโลหะ ได้แก่ 10 มิลลิเมตรจากขอบด้านซ้าย เส้นกึ่งกลาง และ 10 มิลลิเมตรจากขอบด้านขวา โดยวางแถบโลหะให้นิ่งบนโต๊ะบรรจุภัณฑ์ ลูกค้าสามารถตรวจสอบความหยาบด้วยเครื่องมือเดียวกันเมื่อได้รับสินค้า การวัดนี้ไม่ทำลายชิ้นงาน แรงสัมผัสของหัววัดอยู่ที่ 0.7 มิลลินิวตัน ซึ่งไม่ทำให้พื้นผิวของแถบโลหะเป็นรอย ลูกค้าสามารถขอตัวอย่างแถบโลหะสำหรับควบคุมความหยาบ (ความยาว 300 มิลลิเมตร จากจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของแต่ละขดลวด) เพื่อการตรวจสอบโดยห้องปฏิบัติการอิสระได้
ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนา ±0.03 มม. นี้ใช้กับความกว้างของแถบทั้งหมดหรือไม่?
ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนา ±0.03 มม. ใช้กับส่วนกลาง 80% ของความกว้างของแผ่นโลหะ ส่วน 10% ของความกว้างที่ขอบแต่ละด้าน — ภายในระยะ 10 มม. จากขอบที่ตัด — มีค่าความคลาดเคลื่อนที่กว้างกว่าคือ ±0.05 มม. เนื่องจากรูปทรงของลูกรีด (ส่วนโค้งของลูกรีดที่เจียรลงบนลูกรีดของเครื่องรีด Sendzimir) ทำให้ความหนาเพิ่มขึ้นตามธรรมชาติที่ขอบของแผ่นโลหะ สำหรับการปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่ จะทำการปั๊มขึ้นรูปจากส่วนกลาง 80% ของความกว้างของแผ่นโลหะ — ส่วน 10% ที่ขอบแต่ละด้านจะใช้สำหรับรูนำร่องของแม่พิมพ์ (รูเล็กๆ ที่เจาะผ่านแผ่นโลหะเพื่อให้ตัวป้อนโลหะเข้าไปจับเพื่อกำหนดตำแหน่งของแผ่นโลหะผ่านแม่พิมพ์) บริเวณรูนำร่องไม่จำเป็นต้องมีความแม่นยำของความหนาเท่ากัน เนื่องจากไม่ใช่พื้นผิวสัมผัสที่ใช้งานได้จริง ลูกค้าชาวญี่ปุ่นยอมรับคำจำกัดความของช่วงความคลาดเคลื่อนนี้
สามารถต่อสายนำเข้าสำหรับม้วนลวดเพื่อใช้ในการร้อยลวดอัตโนมัติที่เครื่องอัดได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ เราทำการขึ้นรูปส่วนปลายของม้วนเหล็กแต่ละม้วนไว้ล่วงหน้า โดยจะทำการเจียรปลายแผ่นเหล็กให้เป็นมุม 30° ยาวประมาณ 50 มิลลิเมตร (เพื่อกำจัดขอบเหลี่ยมคมที่อาจไปเกี่ยวติดกับลูกกลิ้งนำทางของเครื่องอัด) และดัดส่วนปลายให้โค้งตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนม้วนเหล็ก เพื่อให้ปลายม้วนเหล็กป้อนเข้าสู่เครื่องยืดแผ่นเหล็กได้อย่างราบรื่นโดยไม่ย่นหรือพับงอ การเตรียมส่วนปลายนี้ใช้เวลาเพิ่มขึ้น 15 นาทีต่อม้วนที่สถานีบรรจุภัณฑ์ของเรา และรวมอยู่ในต้นทุนบรรจุภัณฑ์มาตรฐานแล้ว ปลายส่วนปลายจะถูกทำเครื่องหมายด้วยแถบสีเขียวห่างจากปลายแผ่นเหล็ก 20 เซนติเมตร เพื่อให้ผู้ควบคุมเครื่องอัดสามารถระบุปลายม้วนเหล็กด้านเริ่มต้นได้อย่างรวดเร็วบนพื้นโรงงานที่มืด
บริษัท หนิงโป ซินจิง สแตนเลส จำกัด
ผู้ผลิตแผ่นเหล็กสแตนเลสรีดเย็นความแม่นยำสูง — ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001
เราเชี่ยวชาญด้านเหล็กแผ่นรีดเย็นสแตนเลสความแม่นยำสูง ความหนาตั้งแต่ 0.08 มม. ถึง 3.0 มม. ในเกรดออสเทนิติก 3 ซีรีส์ เฟอร์ริติก 4 ซีรีส์ และเกรดชุบแข็งแบบตกตะกอน สายการผลิตรีดเย็น Sendzimir 20 ชั้นของเราผลิตเหล็กแผ่นตามมาตรฐาน JIS, ASTM และ DIN สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และการปั๊มขึ้นรูปอุปกรณ์ทางการแพทย์ทั่วโลก ติดต่อทีมส่งออกของเราเพื่อขอใบเสนอราคาตามเกรดที่ต้องการ
วันที่โพสต์: 9 กรกฎาคม 2569
