ในระหว่างการเชื่อมพื้นผิวของแถบสแตนเลส 304 อาจเกิดข้อบกพร่องหลายประการข้อบกพร่องทั่วไปบางประการ ได้แก่ :
1. ความพรุน:
ความพรุนหมายถึงการมีช่องว่างขนาดเล็กหรือช่องแก๊สในวัสดุเชื่อมอาจเกิดจากหลายปัจจัย เช่น การครอบคลุมของก๊าซป้องกันที่ไม่เพียงพอ อัตราการไหลของก๊าซที่ไม่เหมาะสม โลหะพื้นฐานที่ปนเปื้อน หรือเทคนิคการเชื่อมที่ไม่เหมาะสมความพรุนอาจทำให้รอยเชื่อมอ่อนตัวและลดความต้านทานการกัดกร่อนได้
2.แคร็ก:
รอยร้าวสามารถเกิดขึ้นได้ในแนวเชื่อมหรือบริเวณที่ได้รับความร้อน (HAZ)การแตกร้าวอาจเกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความร้อนเข้าสูง การเย็นตัวอย่างรวดเร็ว การอุ่นเครื่องหรือการควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางที่ไม่เหมาะสม ความเค้นตกค้างมากเกินไป หรือการมีสิ่งเจือปนในโลหะฐานรอยร้าวสามารถทำลายความสมบูรณ์ของโครงสร้างของแนวเชื่อมได้
3. การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์หรือการเจาะที่ไม่สมบูรณ์:
ฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์เกิดขึ้นเมื่อโลหะตัวเติมไม่หลอมรวมกับโลหะฐานหรือเม็ดเชื่อมที่อยู่ติดกันอย่างสมบูรณ์การเจาะที่ไม่สมบูรณ์หมายถึงสถานการณ์ที่รอยเชื่อมไม่ทะลุผ่านความหนาทั้งหมดของรอยต่อข้อบกพร่องเหล่านี้อาจเกิดจากการป้อนความร้อนไม่เพียงพอ เทคนิคการเชื่อมที่ไม่ถูกต้อง หรือการเตรียมข้อต่อที่ไม่เหมาะสม
4. อันเดอร์คัตติ้ง:
อันเดอร์คัตติ้งคือการก่อตัวของร่องหรือรอยบุ๋มตามแนวรอยเชื่อมหรือที่อยู่ติดกันอาจเกิดจากกระแสไฟฟ้าหรือความเร็วเคลื่อนที่มากเกินไป มุมอิเล็กโทรดที่ไม่เหมาะสม หรือเทคนิคการเชื่อมที่ไม่ถูกต้องการตัดอันเดอร์คัทอาจทำให้รอยเชื่อมอ่อนลงและนำไปสู่การกระจุกตัวของความเครียด
5. โปรยลงมามากเกินไป:
การกระเด็นหมายถึงการขับละอองโลหะที่หลอมละลายออกระหว่างการเชื่อมการกระเด็นมากเกินไปอาจเกิดขึ้นได้จากปัจจัยต่างๆ เช่น กระแสเชื่อมสูง อัตราการไหลของก๊าซป้องกันไม่ถูกต้อง หรือมุมอิเล็กโทรดที่ไม่เหมาะสมการกระเด็นอาจส่งผลให้รอยเชื่อมดูไม่ดี และอาจต้องทำความสะอาดหลังการเชื่อมเพิ่มเติม
6. การบิดเบือน:
การบิดเบี้ยวหมายถึงการเสียรูปหรือการบิดงอของโลหะฐานหรือรอยเชื่อมระหว่างการเชื่อมอาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากการทำความร้อนและความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอของวัสดุ การยึดหรือการหนีบที่ไม่เพียงพอ หรือการปล่อยความเค้นตกค้างการบิดเบี้ยวอาจส่งผลต่อความแม่นยำของมิติและความพอดีของชิ้นส่วนที่เชื่อม
เพื่อลดข้อบกพร่องเหล่านี้ระหว่างการเชื่อมพื้นผิวของแถบสแตนเลส 304 สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการเชื่อมที่เหมาะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเตรียมข้อต่อที่เหมาะสม รักษาความร้อนเข้าที่เหมาะสมและการป้องกันก๊าซปกคลุม และใช้เทคนิคการเชื่อมที่เหมาะสมนอกจากนี้ยังสามารถใช้การอบชุบด้วยความร้อนก่อนการเชื่อมและหลังการเชื่อม ตลอดจนวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย เพื่อระบุและลดข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น
เวลาโพสต์: พฤษภาคม-31-2023